Cosa sono i sistemi di assistenza per i lavoratori digitali?

L'attuale molto discussa Quarta rivoluzione industriale, nota anche come Industria 4.0, offre nuove opportunità per aumentare la produttività e la flessibilità attraverso la digitalizzazione e la messa in rete dei processi produttivi . Tuttavia, la crescente complessità delle soluzioni tecniche pone anche crescenti esigenze ai dipendenti delle imprese industriali e artigianali. Le nuove tecnologie consentono ai dipendenti di interagire e collaborare con le macchine in modi innovativi.

Sollievo per i dipendenti e riduzione degli errori

I moderni sistemi di assistenza offrono un supporto completo e forniscono sollievo sia cognitivo che fisico. Utilizzando tali sistemi, è possibile ridurre i tassi di errore e il carico di lavoro e aumentare la soddisfazione dei dipendenti.

Il supporto fornito dai sistemi di assistenza può essere suddiviso in tre categorie.

1. Maggiore efficienza sul posto di lavoro perché il sistema di assistenza offre al dipendente ulteriore supporto fisico o mentale per completare le attività in modo ancora più efficiente.
2. Promuovere l'ergonomia sul posto di lavoro semplificando il sistema di lavoro per il dipendente e consentendo lo svolgimento delle attività in modo sicuro ed ergonomico.
3. Compensare le limitazioni consentendo ai dipendenti più anziani o con disabilità di integrarsi efficacemente nell'ambiente di lavoro grazie ad ausili tecnici e sistemi di assistenza.

Sistemi di assistenza cognitiva

I sistemi di assistenza cognitiva includono tecnologie moderne come la realtà aumentata (AR), la realtà virtuale (VR) e la realtà mista (MR). Queste tecnologie flessibili sono già utilizzate oggi in molti scenari di assistenza.

Sistemi classici di assistenza al lavoratore tramite schermo, touchscreen o display

I sistemi di assistenza ai lavoratori svolgono un ruolo sempre più importante nella produzione, nell'assemblaggio e nella produzione. Questi sistemi intelligenti supportano i dipendenti nel loro lavoro quotidiano e contribuiscono ad aumentare l’efficienza e la qualità della produzione.Un componente centrale di questi sistemi sono gli schermi e i touchscreen, che consentono ai dipendenti di interagire in modo intuitivo.

Nella produzione moderna vengono utilizzati vari tipi di schermi e touchscreen. Si va dai semplici monitor ai robusti touchscreen industriali fino ai touchscreen HMI di alta qualità. La scelta dello schermo giusto dipende dalle esigenze di ciascuna applicazione.

L'interazione con gli schermi tramite touchscreen è molto comune, soprattutto nella produzione e nell'assemblaggio. I dipendenti possono eseguire azioni, modificare parametri o recuperare informazioni semplicemente toccando lo schermo. Ciò rende il funzionamento dei sistemi di assistenza al lavoratore estremamente facile da usare e intuitivo.

Quali contenuti possono visualizzare i sistemi di assistenza?

• Disegni, elenchi dei materiali, piani di lavoro e di prova nonché informazioni generali come piani mensa o norme antinfortunistiche (UVV) e molti altri documenti PDF vengono visualizzati in più lingue direttamente sul luogo di montaggio.
  
• Prodotti finali complessi e vari possono essere facilmente assemblati utilizzando istruzioni di assemblaggio chiare e dettagliate. L'integrazione dei video di montaggio rende ancora più semplice la trasmissione di conoscenze e informazioni.
  
  
• Editor grafici con vari widget grafici come immagini, video, liste di controllo, visualizzazioni PDF, blocchi di testo e molto altro vengono utilizzati per fornire feedback sui processi di lavoro e per migliorare continuamente i processi nel senso di un sistema di gestione della qualità della vita (Piano - Fare - Controllare - Agire = ciclo PDCA)
  
  
• I flussi di lavoro delle singole postazioni di lavoro possono solitamente essere selezionati utilizzando il drag-and-drop sul touchscreen e spostati se necessario. Sono così possibili la pianificazione dettagliata e l'utilizzo ottimale delle capacità produttive, nonché la facile registrazione dei tempi effettivi.
  
  
  
• Documentazione completa del processo di produzione per la prova della qualità e come base per miglioramenti della produzione. Conforme agli standard ISO 9001 e IATF16949.
  
  
• Integrazione dei dati della macchina e dei test Interfaccia nell'ambiente della macchina per integrare i dati della macchina e dei test nella soluzione di assistenza digitale. I flussi di lavoro possono essere completati tramite segnali macchina (stazione di ispezione EOL).
  
  
• Visualizza notizie aziendali generali come nuove assunzioni, eventi aziendali, risultati, dati di vendita e lo stato di tutte le postazioni di lavoro in ciascuna stazione di assemblaggio. Integrazione diretta nel sistema di gestione dell'officina.

Protezione di display, schermi e touchscreen costosi

Per proteggere i costosi touchscreen HMI da graffi e danni, si consiglia di utilizzare pellicole protettive di alta qualità o vetro ibrido estremamente robusto . Queste pellicole protettive, o vetri ibridi, offrono una protezione affidabile contro graffi, sporco e urti. Inoltre, le versioni opache e antiriflesso riducono i fastidiosi riflessi sui display, il che è particolarmente vantaggioso in condizioni di luce ambientale intensa. Gli occhi degli operatori non si stancano più e la lettura di informazioni importanti per la successiva fase di montaggio o processo di lavoro è possibile senza affaticarsi.

Aumento della durata di servizio e della soddisfazione dei dipendenti

L'uso di protezioni per lo schermo o di vetro ibrido non solo aumenta la durata dei dispositivi, ma aumenta anche la soddisfazione dei dipendenti. La protezione degli schermi evita riparazioni costose e riduce al minimo i tempi di inattività. I dipendenti possono quindi concentrarsi completamente sui propri compiti senza doversi preoccupare della sicurezza dei touchscreen.

In sintesi si può dire che l'interazione solitamente avviene tramite gli schermi. Spesso tramite touchscreen, che consentono un funzionamento intuitivo. L'uso di pellicole protettive o di vetro ibrido offre una protezione efficace contro graffi e danni, aumenta la durata dei dispositivi e aumenta la soddisfazione dei dipendenti.

Sistemi di realtà virtuale

I sistemi VR (realtà virtuale) consentono ai dipendenti di immergersi in mondi completamente virtuali. Ciò significa, ad esempio, che la formazione può essere effettuata su attrezzature non disponibili o che si possono simulare situazioni pericolose senza rischi. Tali sistemi sono parte integrante dell'addestramento dei piloti nei simulatori di volo da molti anni.

Sistemi di realtà aumentata

I sistemi AR (realtà aumentata), invece, espandono la percezione del mondo reale con informazioni aggiuntive. Si va da semplici sistemi pick-by-light che guidano i dipendenti alle parti richieste durante l'assemblaggio, a sistemi di proiezione digitale che proiettano dinamicamente le istruzioni di assemblaggio su superfici di lavoro o occhiali dati mobili che forniscono direttamente informazioni utili come numeri di parte, stati di macchine e sistemi nel campo visivo. Possono anche essere utilizzati per guidare l'utente verso un luogo specifico, come un magazzino.

Sistemi di realtà mista

Infine, MR (Mixed Reality) combina entrambi i concetti e consente la creazione di oggetti virtuali interattivi nel mondo reale. Gli utenti possono essere, ad esempio, tecnici di manutenzione che hanno in loco un modello 3D della macchina da riparare, oppure installatori che possono visualizzare o sovrapporre direttamente la posizione pianificata delle parti da installare. La MR trova applicazione anche in fase di pianificazione e progettazione poiché consente di inserire oggetti virtuali in un luogo reale e di testarne direttamente gli effetti. Ciò è particolarmente vantaggioso per la pianificazione del posto di lavoro. Grazie al miglioramento della tecnologia dei sensori, diventa sempre più semplice determinare la posizione, Per registrare le caratteristiche della forma o della superficie in queste aree e quindi integrare perfettamente la documentazione e il controllo qualità nel flusso di lavoro.

Sistemi di assistenza fisica

Cosa sono gli esoscheletri attivi?

I sistemi di assistenza fisica, come gli esoscheletri, offrono una forma alternativa di supporto. Questi sistemi di assistenza vengono sempre più utilizzati nelle aziende industriali e logistiche. Sono fissati esternamente al corpo e fungono da strutture di supporto che supportano e rinforzano meccanicamente i movimenti del lavoratore. Gli esoscheletri possono essere suddivisi in strutture attive e passive a seconda dei loro componenti e funzionalità. Gli esoscheletri attivi hanno elementi e componenti meccanici che aiutano a ridurre il carico e la forza. Ciò si ottiene, ad esempio, attraverso motori elettrici e batterie integrati.

Cosa sono gli esoscheletri passivi?

Gli esoscheletri passivi, invece, sostengono il corpo esclusivamente attraverso componenti meccanici come pesi, molle o rotaie, senza avere una guida attiva. Mentre gli esoscheletri passivi vengono già utilizzati nella produzione da aziende rinomate, gli esoscheletri attivi sono in gran parte ancora in fase di test. Ciò è in parte dovuto ai costi di acquisto notevolmente inferiori degli esoscheletri passivi, che ammontano solo a poche migliaia di euro.

Conclusione Esoscheletri

Sia le strutture di supporto attive che quelle passive presentano vantaggi e svantaggi. Mentre gli esoscheletri attivi si affidano a fonti di alimentazione esterne per caricare le batterie, i modelli passivi non fanno affidamento sull’energia esterna. I modelli attivi sono spesso più pesanti, ma offrono un supporto notevolmente maggiore. Con l'aiuto di tali sistemi di assistenza è possibile ridurre lo stress biomeccanico dei dipendenti, il che porta ad una riduzione dei tempi di inattività dovuti a malattia.

Riepilogo dei sistemi di assistenza digitale

Vengono evidenziati i vantaggi dei sistemi di assistenza nel contesto della quarta rivoluzione industriale, conosciuta anche come Industria 4.0. Spiega ed evidenzia come questi sistemi aumentano la produttività,migliorare la soddisfazione dei dipendenti e includere i lavoratori anziani o disabili. Sono allo studio vari tipi di sistemi di assistenza, inclusi sistemi cognitivi come la realtà aumentata, la realtà virtuale e la realtà mista, nonché sistemi fisici come gli esoscheletri. Spiega come questi sistemi possono supportare i lavoratori in varie attività fornendo istruzioni visive e informazioni multilingue, facilitando i processi di assemblaggio e integrando i dati della macchina. Il post del blog si conclude sottolineando l'importanza di proteggere display e touchscreen costosi con pellicole protettive o vetro ibrido di alta qualità, che non solo ne prolungano la durata ma aumentano anche la soddisfazione dei dipendenti.

Risultati chiave

• I sistemi di assistenza nella quarta rivoluzione industriale offrono numerosi vantaggi, tra cui una maggiore efficienza, una migliore ergonomia e l'inclusione dei lavoratori anziani o disabili.
• I sistemi di assistenza cognitiva come la realtà aumentata, la realtà virtuale e la realtà mista consentono interazioni innovative con le macchine e facilitano vari compiti nell'industria e nel commercio.
• I sistemi di assistenza digitale possono visualizzare una varietà di contenuti, tra cui disegni, elenchi di materiali, piani di lavoro e informazioni generali, per supportare i dipendenti nel loro lavoro quotidiano.
• Le pellicole protettive o il vetro ibrido possono proteggere display e touchscreen costosi, prolungandone la durata e riducendo la necessità di costose riparazioni.
• I sistemi di assistenza fisica come gli esoscheletri forniscono supporto meccanico ai lavoratori, riducono lo stress biomeccanico e riducono al minimo i tempi di malattia.